据了解，钢化玻璃是灶具面板常用材料之一，它具有硬度高、耐高温、易清洁等特点，合格的钢化玻璃在使用过程中，是比较安全的。

不过，由于钢化玻璃燃气灶制造加工环节较多，在其制造以及后期加工过程中，质量控制的各环节都需要保持稳定性和一致性，才能更好地防止后期面板破裂事件的发生。

近年来，钢化玻璃在灶具上的应用越来越普及，奥维云网统计显示，我国每年新增灶具销售量约在3000万台左右，国标规定的钢化玻璃自爆率为千分之三，随着保有基数的扩大，玻璃面板爆裂的信息也多起来。

对于引起燃气灶钢化玻璃炸裂、破碎的几个可能性因素，主要涉及如下原因：

一是面板材质。钢化玻璃因其材料特殊性存在内部应力，在使用中还会叠加其他应力，例如承受较大重力时，对面板形成弯曲应力;使用过程中，大口径蒸锅底部火焰热辐射导致局面高温，形成冷热温差产生的热应力；高温下溢水产生的热应力和冲击应力；其他因素导致的应力。一次钢化玻璃破裂事故有可能是在多种应力不均匀存在的情况下，导致钢化玻璃应力失衡造成破裂。

钢化玻璃中的应力是什么？钢化玻璃中应力的分布是钢化玻璃的两个表面为压应力，板芯层处于张应力，在玻璃厚度上应力分布类似抛物线。玻璃厚度的中点是抛物线的顶点，即张应力非常大处；两侧接近玻璃两表面处是压应力；零应力面大约位于厚度的1/3处。

国内厂家一般将钢化玻璃表面张力设定在100MPa左右，实际情况可能更高一些。钢化玻璃自身的张应力约为32MPa～46MPa，玻璃的抗张强度是59MPa～62MPa，只要硫化镍膨胀产生的张力在30MPa，则足以引发爆开。且钢化玻璃的应力不均，会明显加大爆开率。

二是隔热设计。从燃气具设计角度来看，如果产品隔热设计不合理或减压阀失效，也会导致玻璃面板局部温度过高，引起爆裂；另外如果燃气灶具里面漏气，也可能因内部燃烧而导致面板炸裂。

三是维护不当。而从使用角度来看，面板后期清洁维护不当，如在清洁燃气灶后，火盖未放置到位引起回火，使得燃气灶内部温度过高，或者有坚硬物体砸落、撞击到玻璃边角，都可能引起面板破裂。相关维修人员建议，平日做好面板的清洗和养护，不可重力撞机灶面，尽量避免让灶面过热或突然遇冷。

为了防范玻璃面板破裂事故的发生，各厨电企业也在加强源头上的把关，一方面从供应端严抓玻璃原片质量，全部采用大品牌玻璃，减少硫化镍含量，杜绝低质低成本原料，以从源头减少面板自爆风险；另一方面，则是从玻璃钢化工艺的控制方面入手，控制硫化镍颗粒度范围。

据悉，目前几家厨电龙头企业都同供应商建立了原材料管控机制，同时也在强化企业内部质量检测机制；他们表示，企业会定期进行面板型式试验，严格执行来料检验。另外，企业也会对钢化玻璃产品做多层防护，在玻璃背面增加防爆织网，增加产品耐高温，耐冲击强度，也可防止极端情况下玻璃破碎后发生颗粒飞溅伤人。

对于消费者选购和使用钢化玻璃燃气灶，首先是认准大品牌，专业厂家生产的品牌产品整体优于中小厂家的产品质量；其次，不要一味只看大火力，还需要关注其热效率，通常情况下，热效率越高，热辐射越低，玻璃面板温升越低，既保障较好的烹饪体验，也有助于防范面板热力不均。

同时，在燃气灶使用过程中，消费者应避免燃气压力过高，宜选用优质减压阀；同时，要避免干烧锅具而导致面板局部温度过高；此外，超大锅具，如直径36cm以上的商用锅具也应避免使用。